Formy do sztucznego kamienia: 60 zdjęć opcji tworzenia nowoczesnego projektu

Dekoracja ścienna w mieszkaniu z wykorzystaniem kamienia naturalnego i sztucznego zyskała popularność od dawna. Naturalny materiał charakteryzuje się nie tylko oryginalnością i atrakcyjnością podczas aranżacji wnętrza, ale także powoduje zwiększone obciążenie ścian, wymaga specjalnej ochrony przed wilgocią i jest dość drogi. Dlatego rzemieślnicy starają się zastąpić tańszym materiałem - sztucznym kamieniem.

Jednak tutaj jest problem - wysoki koszt szablonów do samodzielnej produkcji kamienia. Jakie rodzaje matryc można użyć i jak je wykonać samodzielnie, powiemy w tym artykule.

Jakie rodzaje pustek istnieją

Jakość okładzin ściennych ze sztucznego kamienia zależy od zgodności z technologią jego produkcji. Aby to zrobić, musisz kupić lub stworzyć specjalne szablony, które pomogą wypełnić płytkę o pożądanej geometrii i wymiarach zgodnie z daną próbką.

Formy do produkcji wykrojów muszą spełniać szereg parametrów:

• Odporność na naprężenia mechaniczne. Ten produkt musi być mocny, mieć zdolność rozciągania się bez pękania i zrywania. Doceniana jest także elastyczność, która pozwala uniknąć wypaczenia formy.
• Możliwość nadania powierzchni produkowanych wykrojów kamiennych wymyślonymi liniami reliefowymi.
• Odporność na możliwy negatywny wpływ substancji i związków, które zostaną do niego wlane.

Obecnie do produkcji wykrojów kamiennych stosuje się różne rodzaje form. Różnią się materiałem, który leży u podstaw ich projektu. Na przykład sztywne wzory są wykonane z metalu lub bardziej ekonomicznego tworzywa sztucznego. Mogą być całe i składane.

Jest to niezawodna i trwała opcja, ale istnieją również wady:

• płaskorzeźba powstałych bloków kamiennych nie jest zbyt wyraźna, nieco rozmyta;
• wypełnianie luzem jest niewygodne;
• możliwość uszkodzenia produktów.

Do tworzenia modeli półsztywnych nie stosuje się najdroższego tworzywa sztucznego, poliuretanu. Odpowiednia jest również guma gumowa z technologią utwardzania na gorąco.

W takich matrycach stosuje się dodatkową obudowę, ale będzie to wymagać znacznie więcej materiału do produkcji kamiennych płyt.

Elastyczne wzory są popularne wśród konstruktorów. Są wygodne, łatwe w użyciu, dość elastyczne, skuteczne w niezależnej produkcji części do okładzin. Poniżej omówimy możliwe rozwiązania.

Cechy elastycznych wzorów

Jeśli skupiasz się na niskim koszcie surowców i urządzeń, które muszą być używane, możesz uzyskać formy z formoplastu.

Ale bądź przygotowany, że taki materiał jest niebezpieczny dla środowiska, praca będzie bardzo czasochłonna, a szablon nie będzie zbyt trwały. Parametry geometryczne matrycy będą się szybko zmieniać, a po bokach półwyrobów pojawią się deformujące „bąbelki”.

Formy z tworzyw sztucznych są niedrogie, ale nie są również idealnym rozwiązaniem. Są to:

• krótkotrwały - wytrzymuje nie więcej niż 850 wypełnień;
• nie pozwalają wyraźnie przekazać zamierzonego ornamentu i tekstury;
• może prowadzić do uszkodzenia przedmiotów podczas usuwania;
• trudno to zrobić samemu.

Wykonywanie form silikonowych własnymi rękami jest dość łatwe, budując szkielet, przygotowując próbkę kamienia i specjalne rozwiązanie. Idealnie nadają się do odlewania bloków gipsowych imitujących mur.Hartowanie odbywa się w zwykłej temperaturze, można wyprodukować do 2000 odlewów.

Ale korzystając z nich musisz pamiętać o pewnych trudnościach:

• wysoki koszt;
• słaba odporność alkaliczna;
• obecność deformacji na końcach tworzonych bloków dekoracyjnych;
• Trudności w malowaniu elementów dekoracyjnych pod kamieniem.

Możliwe jest wydajne i jakościowe wytwarzanie kęsów kamienia za pomocą gumowej ramy. Wykonany jest w środowisku przemysłowym, ma dobrą jakość i wiele zalet.

Należą do nich:

• stabilność ścierna;
• niezawodność i trwałość;
• możliwość zapisywania parametrów geometrycznych;
• dostępność do jednolitego barwienia przedmiotów obrabianych;
• niski poziom deformacji produktów;
• dostępność nadania materiałowi oryginalnej tekstury;
• niskie koszty.

Ale nie będziesz w stanie samodzielnie stworzyć takiej matrycy, ponieważ wymagany jest specjalny sprzęt i umiejętności.

Podczas pracy z próbkami poliuretanu uzyskuje się wysokiej jakości materiał licowy. Pozwalają odlewać do 4 tysięcy razy, utwardzają detale już w temperaturze pokojowej i mają następujące zalety:

• doskonała wydajność ścierna;
• możliwość zastosowania różnych materiałów do odlewania - gipsu i betonu;
• łatwość usunięcia;
• tworzenie szczegółów pożądanej tekstury i odpowiedniej ulgi;
• niski koszt.

Jednak formy poliuretanowe mogą być złej jakości, jeśli zostaną użyte surowce niskiej jakości lub zostanie naruszona technologia produkcji. Na jego powierzchni mogą pojawić się bąbelki, co komplikuje cały zakres prac związanych z wykończeniem powierzchni w domu.

Jak zrobić w domu

Nie trzeba natychmiast iść do sklepu z narzędziami, aby kupić szablon do robienia kamiennych płytek.

Tanie próbki nie będą zbyt wysokiej jakości, a nowoczesne modele są zbyt drogie. Dlatego zaleca się samodzielne rozwiązanie tego problemu. Tutaj nauczysz się, jak szybko i niezawodnie tworzyć kształty.

Przygotowanie matrycy

Zastosowanie poliuretanu jest najprostszym i najskuteczniejszym sposobem. Konieczne jest przygotowanie wymaganej ilości ciekłego poliuretanu, silikonu, MDF, a także urządzeń pomocniczych. Ale musisz wydać trochę pieniędzy - koniecznie kup niewielką ilość kamienia przemysłowego. Będzie ci służył jako model.

Układaj płytki ze sztucznego kamienia na arkuszu płyty MDF, płyty wiórowej lub gładkiej sklejki. Ilość może się różnić w zależności od wymiarów przedmiotu obrabianego. Jednak zabranie mniej niż pół metra kwadratowego jest niepraktyczne.

Płytki są układane w wybranej przez siebie kolejności, z odstępem między blokami co najmniej 10 mm. Za pomocą silikonu przykleja się je do powierzchni podstawy.

Sklejka służy do wykonania boków do budowy skrzynki. Są one przymocowane do podstawy i ze sobą za pomocą wkrętów samogwintujących. Szczeliny i szczeliny należy uszczelnić silikonem lub innym szczeliwem, aby ciecz poliuretanowa nie przeciekała.

Tworzona forma musi być ustawiona poziomo, bez odchyleń i odchyleń. Użyj poziomu, aby dopasować.

Po wyschnięciu silikonu konieczne jest nałożenie specjalnego roztworu antyadhezyjnego na powierzchnię przedmiotów obrabianych i szalunków, w których obecny jest alkohol poliwinylowy. Po wyschnięciu na płaszczyźnie tworzy się cienki film, który pozwoli na usunięcie wyprodukowanych płytek tak łatwo, jak to możliwe i bez uszkodzeń.

Przygotowanie roztworu

Jeśli zdecydujesz się na model poliuretanowy formy, możesz kupić dwuskładnikowe rozwiązanie, na przykład Duramould ET 45A. Odpowiednie są również rozwiązania produkowane przez Mold Star, seria E, seria NY 600.

Konfiguracja obejmuje dwa pojemniki z dwoma rodzajami płynu - białym i czerwonym. Konieczne jest pobranie 0,5 l każdego roztworu, wymieszanie w wiadrze z mikserem.

Wypełnij kompozycję

Po przygotowaniu roztwór wlewa się do matrycy. Pęcherzyki pojawiające się na powierzchni zostaną wypchnięte i znikną.

Konieczne jest wypełnienie nie równo, ale powyżej krawędzi o 10-20 mm. Pełne zestalenie następuje w ciągu jednego dnia. Ale w celu ustawienia jakości należy zapewnić temperaturę co najmniej 20-22 stopni. Jednak formularz można wykorzystać tylko 3 dni po wylaniu.

W przypadku wersji silikonowej konieczne jest ostrożne rozprowadzenie materiału źródłowego na próbce za pomocą konwencjonalnej szpatułki. Opuść pędzel do roztworu mydła, a następnie rozprowadź silikon warstwami na powierzchni. Po końcowej polimeryzacji matrycę usuwa się i przemywa smarem.

Gdy tylko kompozycja stwardnieje, szalunek można zdemontować. Następnie produkowana forma jest usuwana. Dzięki wysokiej jakości przymocowaniu próbek do podstawy, pozostaną one na miejscu. W przeciwnym razie mogą pojawić się w szablonie. W takim przypadku delikatnie ściśnij płytki.

Z zastrzeżeniem technologii, możesz uzyskać produkt o wyglądzie zbliżonym dzięki próbkom pokazanym na zdjęciu formy do sztucznego kamienia. Pustą formę należy pozostawić do wyschnięcia. W razie potrzeby powierzchnię wewnętrzną można ponownie zetrzeć z wilgoci i smaru.

Dzięki prostym krokom zaoszczędzisz pieniądze i będziesz mógł ozdobić ściany w najbardziej oryginalny sposób. Wysokiej jakości przygotowanie matrycy jest kluczem do pomyślnego ukończenia okładziny.

Formy fotograficzne do sztucznego kamienia

Czyszczenie sadzy to przewodnik dla początkujących. Omówienie sposobów, środków i metod ludowych

System krokwi (85 zdjęć) - instrukcje instalacji krok po kroku. Urządzenie i konstrukcja dachu dla domu

Formy do sztucznego kamienia - technologia tworzenia i kształtowania (60 zdjęć)

Platforma na samochód: 60 zdjęć pomysłów na budowę z najlepszych materiałów

Dołącz do dyskusji: